防爆干燥箱的設計要求

　　不同于普通烘箱，防爆干燥箱在安全性能的設計上要求更高。在烘干某些含有有機溶劑物品、以及應用烘箱用分餾方法少量提取重質(zhì)餾分時(shí)分普通電熱烘箱是無(wú)法取代的。

　　在烘箱中止防爆設計的基礎應思索有機化合物的易燃特性。

　　無(wú)論是汽油、酒精、甲苯還是油漆，它們均屬于有機化合物。區別在于酒精、甲苯的構成是以一種烴為主，物理性質(zhì)比較單純。而汽油、油漆常常是多種烴的正構物，異構物和其他非烴類(lèi)雜質(zhì)構成，物理性質(zhì)相對比較復雜，但它們具有以下共性。

　　1.易燃。

　　2.能夠溶解其它有關(guān)有機物。

　　3.易揮發(fā)。

　　4.大部分有機化合物揮發(fā)出的蒸汽比嚴重于空氣比重。

　　汽油和油漆由于是多種烴的混合物，在干餾點(diǎn)（溫度）以前，隨著(zhù)溫度的升高，其蒸發(fā)溫度比較低的成分將首先被蒸發(fā)成氣體，直至干餾點(diǎn)。因此關(guān)于這類(lèi)有機化合物，在烘箱溫度未達干餾點(diǎn)前，箱內不時(shí)存在著(zhù)風(fēng)險氣氛。而不像單純的酒精、甲苯，一旦抵達蒸發(fā)溫度，只需恒溫一段時(shí)間即可蒸發(fā)干凈。

　　有機化合物的易燃特性可以從以下三點(diǎn)來(lái)說(shuō)明

　　1.自燃。在無(wú)明火狀態(tài)下，環(huán)境溫度升高到有機化合物的自燃溫度，這些有機化合物即自行發(fā)作熄滅。

　　2.閃點(diǎn)低。烘箱溫度在閃點(diǎn)以上時(shí)，有機化合物蒸汽即使遇上一點(diǎn)星火也可以惹起熄滅。有機化合物的閃點(diǎn)普通都很低，致使在零度以下。說(shuō)明在通常溫度條件下，這些有機化合物蒸汽一遇上明火即可發(fā)作閃火現象，由閃火而惹起有機物的熄滅。

　　基于以上幾點(diǎn)烘箱的防爆設計切入點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

　　1.箱內嚴禁用明火發(fā)熱元件中止加熱，防止由閃火而惹起爆炸。加熱管表面流經(jīng)有機蒸汽情況下，其表面高溫不得超過(guò)有機蒸汽的自燃溫度。電氣控制系統不得有惹起跳火的元器件。如不得不用時(shí)必需布置于箱體外并對此部分電器加以正壓通風(fēng)。

　　2.箱體的控溫和超溫控制系統必需可靠，確保箱內溫度不會(huì )超越有機蒸汽的自燃溫度。必要時(shí)應采用連鎖設計、雙重獨立超溫維護和超溫噴淋降溫系統等。

　　3.箱體結構必需有能量釋放部分（如安全門(mén)等）。這是控制爆炸對環(huán)境危害的一種辨證方法。只需結構設計允許，其開(kāi)啟壓力應盡可能小而開(kāi)啟面積盡可能大。

　　4.根據有機蒸汽爆炸極限下限的體積百分比及蒸發(fā)量設計換氣通風(fēng)循環(huán)系統，防止箱內有機蒸汽的積聚超越爆炸極限下限。能測收工作室內有機蒸汽的（體積百分比）濃度，以使設備及時(shí)作出維護反響。但目前還沒(méi)有這種可以應用于各種有機蒸汽濃度丈量的傳感器。被烘物體在擱板上的位置應作出特地規則，以便被烘物體均勻受熱并使蒸發(fā)出的有機蒸汽及時(shí)被帶離物體表面。

　　5.假定有機蒸汽的比嚴重于空氣比重時(shí)，風(fēng)道設計應有效地防止有機蒸汽下沉于烘箱底部或死角內。因此箱體內壁應光滑，也便于清潔。設計加熱部分位置時(shí)，還需求思索熱輻射對被烘物體可能產(chǎn)生的影響。

　　6.活動(dòng)的機械部分應采取防磨擦起火星的安全措施。高速運轉部件有可能發(fā)作磨擦的部位應采用安全間隙設計和軟金屬結構。有可能積存靜電的部位應思索接地問(wèn)題。